著火...血的教訓！你對VOCs凈化設施裝置的安全，夠重視？？？
安全無小事，沒有萬一，只有一萬；VOCs絕大部分都是易燃易爆氣體，必須按照合理地選擇工藝、規范地操作，安全是一切的基礎！否則，所造成的后果將不堪設想！
前沿君今天給大家看的這些案例，都是真實發生的事故，每件都是血和生命換來的教訓。所以大家一定要謹記：“事故猛于虎也”。
不論是環保設計公司還是化工等VOCs排放企業，都必須對凈化設施裝置的安全問題給予高度的重視，防患于未然。
近些年來由于環保問題的突出，各個地方和企業都在不斷地加大環境管理的投入，大多數企業通過安裝末端治理設施實現達標排放。目前常見的VOCs末端治理工藝有蓄熱式燃燒（RTO）、催化燃燒（RCO）、直接燃燒（TO）、活性炭吸附脫附、低溫等離子等。但VOCs廢氣成分復雜，通常為多種易燃易爆的混合有機氣體，前期的技術工藝選擇不到位或這些裝置的投入使用不加以管理和控制，往往會帶來新的安全和健康隱患。比如活性炭裝置自燃以及危廢處理問題；RTO裝置問題；低溫等離子裝置電暈放電著火問題。這些治理裝置由于其工作條件特點（高溫、易爆），
血的教訓，事故隨時都在發生.......
2017年6月28日，青海鹽湖工業股份有限公司化工分公司一期乙炔裝置環保附件設施炭黑水儲進行罐管線改造時發生疑似內爆事故，造成現場監護、操作人員4人受傷。
2016年6月1日18:50分左右，位于天津市濱海新區中塘鎮東河筒村的天津市亞東化工有限公司液體染料車間廢氣回收裝置斷電，導致正在反應中產生的廢氣無法通過引風裝置導入廢氣回收系統造成泄露。經環境部門現場檢測，泄露物以微量三氧化硫氣體為主。
2014年7月3日下午，新疆浩源公司正在建設中阿克蘇市阿塔公路(207省道)加氣站，外包設備供應商員工在進行設備調試時，發生廢氣回收罐(壓縮機配套設備之一)事故。事故造成設備廠家現場調試人員2人腿部被炸成重傷、公司1人輕傷。
2012年4月杭州莫干山路的華東制藥廠發生，事故原因為工作人員在檢修車間的廢棄處理裝置時(這個廢棄裝置里主要是乙酸乙脂等有機物)，因為電焊工的違規操作，導致裝置，形成的沖擊波造成103車間及周邊部分門窗破碎，并且造成企業一名義務消防員和一名電焊工受輕傷。
2008年6月某工廠操作工對3期RTO裝置濕式洗滌器循環水進行置換時，RTO裝置C床底層溫度發生“高高報”而停車，造成RTO裝置C床底部著火。
寧波石化經濟開發區某企業RTO裝置因有機廢氣排放濃度短時間超高（超過設計上線），導致燃燒室溫度急速上升、高溫尾氣與高濃度有機氣體混合導致RTO排放口。
2007年挪威西部一家汽油處理廠由于活性炭罐自燃導致與值相連的儲罐起火而引發火災。
.........等等
裝置事故，傷人毀物燒錢坑用戶害己...
▲上海低溫等離子火災現場某企業
▲某企業RTO爐事故現場
▲某企業RTO爐事故現場
▲某廢氣治理裝置
—從以上血的教訓中，應吸取經驗；
前沿君呼吁業界要牢記
以下幾點提醒：
1、處理裝置設計和采用的電器元件必須按照規范要求符合防爆等級；
2、設備布置要滿足安全距離的要求；
3、與氣體接觸的自動控制閥必須使用氣動閥；
4、必須選用防爆風機；
5、在所有處理系統中必須在適當位置安裝符合國家標準的阻火器！
6、在處理裝置中的敏感部位（超溫、超壓等）要按照規范設置報警裝置及應急處理措施；
7、為確保運行安全，必要時可采用連鎖設計；
8、要考慮現場整體的安全應急預案。
